齒輪齒條安裝間隙調整方法技巧、齒條裝配的直線(xiàn)度和平行度檢測標準及相關(guān)注意事項說(shuō)明分別如下，供參考了解。

一、齒輪齒條安裝間隙調整方法技巧：

方法1、如圖一齒輪和齒條咬合時(shí)放入我們所需的間隙厚度的銅箔片，例如0.02mm厚度的銅箔片，在給齒輪一定的預壓力，使得齒輪和齒條的壓緊，再推動(dòng)齒輪轉過(guò)銅箔片，最終我們得到的間隙是0.02mm左右。

方法2、如圖二齒輪和齒條咬合如上圖，在預緊齒輪后，齒輪前后輕微擺動(dòng)，間隙就看擺動(dòng)表上，調整齒輪上下來(lái)調整間隙。

注意事項：在裝配齒輪和齒條的時(shí)候，須保證它們的平行和垂直，同心度也應該在標準范圍內，否則會(huì )影響裝配和使用。減速機固定螺絲孔最好能有幾個(gè)條形（5~20mm）孔來(lái)調整齒輪和齒條的間隙。

二、齒條裝配的直線(xiàn)度和平行度檢測說(shuō)明：

1、裝配好齒后，在齒條的背面和安裝面進(jìn)行打標檢測，打表時(shí)，高精度齒條直線(xiàn)度和平行度小于0.02mm，中等精度的應該小于等于0.03mm。

2、機構上導軌和齒條之間的直線(xiàn)度和平行度，高精度的小于0.02mm，精密型的小于0.03mm。

三、高精度齒輪和齒條裝配時(shí)，側隙是小于0.02mm，常規精度的側隙是小于0.06mm，同心度小于0.02mm，普通精度的小于0.03mm。

四、工作環(huán)境在良好的潤滑環(huán)境下，如果裝配沒(méi)有達到以上標準要求，會(huì )造成以下后果：

1、精度達不到；

2、噪音大；

3、容易造成齒輪齒條的磨損，縮減使用壽命。

所以，大家對于在齒輪齒條安裝間隙調整上，一定要嚴格安裝要求操作，不清楚的地方可向技術(shù)人員尋求幫助。